Ja, för de allra flesta glasbearbetningsstegen är SGP-mellanfilm verkligen lättare att hantera och bearbeta än den traditionella PVB-mellanfilmen.
Kärnjämförelse: Skillnaderna mellan SGP och PVB i bearbetningsstadiet
Karaktär: Skillnaderna mellan SGP och PVB i bearbetningsstadiet
PVB-mellanfilm: Mjuk och klibbig, saknar själv-stöd, kanterna tenderar att krympa och krulla sig efter skärning, så stor försiktighet krävs när du lägger dem, den har en hög initial vidhäftning och fäster på glaset med hjälp av temperatur och tryck. Det krävs en relativt lång dammsugningstid för att driva ut luften i laminatet och den är mycket fuktkänslig, strikt kontrollerad när det gäller temperatur och luftfuktighet (vanligtvis 23±2 grader, luftfuktighet 25±5%), Autoklavcykeln kräver en standardcykel med hög-temperatur och hög-tryck.
SGP mellanskiktsfilm: Den är mycket seg och själv-bärande, Kanterna är släta efter skärning, krymper knappt och är lätta att lägga, Den har låg initial klibbighet och är nästan inte-klibbig vid rumstemperatur, Den erforderliga avgasningstiden är betydligt kortare, Den har låg känslighet och liknar kraven på miljön, B är stabil mot sin PV prestanda är processfönstret bredare.
Sammanfattning: Varför är SGP lättare att bearbeta?
Från jämförelsen ovan kan man se att SGP mellanskiktsfilm presterar mer "lydig" och "stabil" i varje för-produktionssteg - från lagring, skärning, läggning till för-pressning och ventilering. Det minskar driftssvårigheterna, minskar beroendet av tuffa miljöförhållanden, förbättrar produktionseffektiviteten och utbytet av färdiga produkter, och är särskilt lämplig för bearbetning av glas med komplexa former, stora storlekar eller extremt höga kvalitetskrav.
Viktig anmärkning: Applikationspositioneringen av SGP och PVB är annorlunda
Även om SGP är lättare att bearbeta beror valet av material i slutändan på designkraven, inte bara på svårigheten att bearbeta.
PVB (traditionell och ekonomisk)
Fördelar: Lägre kostnad, utmärkt ljudisoleringsprestanda (särskilt akustisk -PVB-kvalitet), flexibel, glaset kommer att gå sönder när det påverkas men fragmenten kommer att fastna och är mindre benägna att flyga (säkerhetsfunktion).
Huvudapplikationer: Bygga dörrar och fönster, gardinväggar, vindrutor för bilar och situationer där säkerhet krävs men belastningen inte är stor.
SGP (High Performance)
Fördelar: Den har extremt utmärkta mekaniska egenskaper, med styrka och skjuvmodul som är 5 till 100 gånger högre än PVB. Den har bra rivhållfasthet. Efter att glaset gått sönder kan det fortfarande behålla den övergripande ramstrukturen och har extremt hög restlast-bärighet och slagtålighet.
Huvudapplikationer
Strukturglas: som spetsglas, glasribbor, glastrappor, glasgolv etc. kräver en mellanliggande film för att bära strukturella belastningar.
Super-stora panelglas och gardinväggar med extremt höga krav på vindtrycksmotstånd.
Säkerhetsfält: som explosionssäkert-glas, bankdiskglas.
** takfönster ovanför **, för även om det går sönder faller inte glasbitarna på stora ytor, vilket gör det säkrare.
Slutsats
I glasbearbetningsstadiet är SGP-mellanfilm verkligen enklare, stabilare och mer-användarvänlig än PVB-mellanfilm, vilket avsevärt kan minska bearbetningssvårigheterna och förbättra produktionseffektiviteten.
Det slutliga valet bör dock baseras på projektets specifika krav:
Om projektet omfattar vanliga byggnadsdörrar, fönster eller gardinväggar och eftersträvar ekonomi och bra ljudisolering är PVB ett moget och pålitligt val.
Om projektet involverarstrukturellt glas, super-stort glas, hög säkerhetsnivå eller komplexa geometriska former, och den mellanliggande filmen måste ha ultra-hög styrka och stabilitet, så även om kostnaden för SGP-material är högre, gör dess utmärkta bearbetningsprestanda och enastående mekaniska egenskaper den till det bästa valet.
