Ljustransmittansen hos belagt glas beror på flera faktorer och kan sammanfattas i två huvudaspekter: egenskaperna hos själva glassubstratet och beläggningsskiktet.
I. Faktorer av glassubstrat (Foundation)
Innan beläggningen är själva glaset grunden för att överföra ljus.
Glasets material och renhet: Ljusgenomsläppligheten för det vanligaste floatglaset i sig är mellan 88 % och 91 % (för 6 mm vitt standardglas). Om ultra-klart glas (lågt-järnglas) används, kan ljustransmittansen för dess substrat vara så hög som över 91 %, eftersom det avsevärt minskar absorptionen av synligt ljus av järnföroreningar, vilket ger en högre utgångspunkt för efterföljande beläggning.
Glasets tjocklek: Ju tjockare glaset är, desto mer absorberar och reflekterar det ljus, och därmed kommer ljustransmittansen att minska något. Till exempel, för samma beläggningsprocess är ljustransmittansen för 6 mm glas högre än för 12 mm glas.
Ii. Faktorer för beläggningsskiktet (kärnnyckel)
Beläggningsskiktet är kärnan som bestämmer den slutliga optiska prestandan för belagt glas (såsom ljustransmittans, reflektans, skuggningskoefficient, etc.).
Materialsammansättning av filmskiktet:
Detta är den mest grundläggande faktorn. Olika metaller eller metallföreningar har helt olika effekter på ljus.
Enkel-silver, dubbel-silver och trippel-silver Low-E filmer: Olika prestanda uppnås genom att bädda in olika mängder silver (Ag) lager. Silverskiktet är en utmärkt reflektor av infraröda strålar, men det har en hög transmittans för synligt ljus. Generellt gäller att ju fler silverskikt det finns, desto bättre värmeisolering och värmebevarande prestanda (låg emissivitet), men ingenjörer kan hitta en balans mellan den bästa värmeisoleringen och den högsta ljustransmittansen genom att justera andra filmskikt.
Oxidfilmskikt: såsom titandioxid (TiO₂), kiseldioxid (SiO₂), zinkoxid (ZnO), etc. Dessa dielektriska filmer tjänar främst regulatoriska syften, såsom att skydda funktionella skikt, ändra optiska egenskaper, och förstärka färg, etc. Deras typer, tjocklekar och ljusgenomsläpplighet påverkar direkt den slutliga färggenomsläppligheten.
Nitridfilmskikt: som kiselnitrid (Si₃N₄) används ofta som skyddande skikt och är också mycket hårda och-nötningsbeständiga.
Filmskiktets struktur och tjocklek:
Filmsystemet av belagt glas är en komplex flerskiktsstruktur i nanoskala. Tjockleken på varje lager har beräknats exakt, och den förväntade effekten uppnås genom att dra fördel av ljusets interferens.
Genom att exakt kontrollera tjockleken på varje lager kan förbättrad transmission eller reflektion av ljus med specifika våglängder uppnås. Till exempel syftar designen av låg-E-glas till att maximera överföringen av synligt ljus (380-780 nm) samtidigt som reflektionen av mitten av - och långt infraröd strålning (termisk strålning) maximeras. Även den minsta förändring i filmtjocklek kan väsentligt förändra ljustransmittansen och reflektansen.
Typer och funktioner för filmlager:
Solar Control Coating: Dess huvudsakliga syfte är att reflektera solstrålningsenergi och minska skuggningskoefficienten. Ljusgenomsläppligheten för denna typ av filmskikt är vanligtvis låg (till exempel 20%-50%), och den finns i en mängd olika färger (som brons, guld, blått, etc.). Det används ofta i gardinväggar för att minska insläppet av inomhusvärme.
Låg-E-beläggning: Dess huvudsakliga syfte är att reflektera värmestrålning inomhus, ge isolering och energibesparing. Moderna låg-E-filmer (särskilt dubbla-silver och trippel-silver) kan uppnå hög ljusgenomsläpplighet (som 60 %-80 %) samtidigt som de har utmärkt värmeisoleringsprestanda, vilket gör dem mycket lämpliga för bostads- och kommersiella byggnader som eftersträvar naturlig belysning.
Anti-reflekterande beläggning (AR-beläggning): Speciellt utformad för att maximera ljusgenomsläppligheten (upp till över 99 %), den kompenserar det reflekterade ljuset från glasytan genom att belägga flera lager av dielektriska filmer med specifik tjocklek på båda sidor av glaset. Det används ofta i museumsskåp, bildskärmar, solcellsglas, etc.
Produktionsprocess
Offlinebeläggning (magnetronförstoftning) : Processen är flexibel och kan producera komplexa filmsystem med olika färger och funktioner (som dubbelsilver, trippelsilver Låg-E), med överlägsen prestanda. Filmskiktet är dock relativt mjukt (måste vanligtvis göras till isolerglas för användning).
Onlinebeläggning (Chemical vapor Deposition CVD) : Filmskiktet är hårt och hållbart och kan användas som ett stycke, men dess funktion är relativt enkel. Vanligtvis är ljustransmittansen hög och kan inte justeras (till exempel har det väl-kända inhemska "online High-Low-E"-glaset en ljustransmittans på över 80 %).
Sammanfattning
Enkelt uttryckt är ljustransmittansen hos belagt glas resultatet av den kombinerade effekten av "ljustransmittansen hos basglaset" och "interferens-, absorptions- och reflektionseffekterna av beläggningsskiktet på ljus".
Om du vill uppnå hög ljusgenomsläpplighet skulle du välja ultra-klart glas som basmaterial och belägga det med en hög-transparens Låg-E-film eller anti-reflexfilm.
Om du vill uppnå låg ljusgenomsläpplighet (dvs. skuggeffekt) skulle du välja att belägga den med en solljuskontrollfilm, som medvetet ökar reflektionen och absorptionen av synligt ljus.
När du väljer belagt glas är det därför viktigt att tydligt definiera dina kärnbehov: om du strävar efter hög transparens för belysning och värmebevarande (hög transparens Låg-E), eller om du eftersträvar skuggnings- och utseendeeffekter (solljuskontrollfilm). Tillverkare kan exakt "anpassa" produkter med olika ljustransmittans genom att justera filmskiktets material, struktur och tjocklek.
