Den negativa toleransen för laminerat glas (dvs i vilken utsträckning det tillåts vara tunnare än den nominella tjockleken) har inte ett globalt enhetligt fast värde. Det beror främst på glasets totala tjocklek och de standarder som det följer (som nationella standarder, industristandarder eller specifika kundkrav).
Kinesisk nationell standard
Den senaste relevanta nationella standarden för närvarande är GB 15763.3-2009 "Säkerhetsglas för byggnader - Del 3: Laminerat glas".
Denna standard anger inte direkt den negativa toleransen för den totala tjockleken, utan specificerar snarare tjockleksavvikelsen för laminerat glas, som gemensamt bestäms av tjockleksavvikelsen för originalskivan och mellanskiktet.
Tjockleksavvikelsen för originalglaset: Det bör uppfylla kraven i sina respektive standarder (t.ex. floatglas uppfyller bestämmelserna i GB 11614). I allmänhet, för floatglas som används i konstruktion, är den tillåtna avvikelsen för dess tjocklek mellan ±0,2 mm och ±0,6 mm, beroende på glasets tjocklek och kvalitetsklass.
Tjockleksavvikelse för mellanskiktet (såsom PVB/SGP, etc.) : Tjockleksavvikelsen för mellanskiktsmaterialet är vanligtvis mycket liten. Till exempel är tjocklekstoleransen för standard PVB-film (0,38 mm per lager) typiskt mellan ±0,03 mm och ±0,05 mm per lager.
Därför kan den negativa toleransen för den totala tjockleken av laminerat glas ungefärligen förstås som: den negativa toleransen för originalglaset + den negativa toleransen för det mellanliggande skiktet.
Till exempel:
Ett laminerat glas på (5+0.38+5)=10.38mm, sammansatt av 2 stycken 5 mm glas och 1 lager 0,38 mm PVB.
Antag att tjocklekstoleransen för 5 mm floatglas är ±0,2 mm (i enlighet med GB 11614).
Tjocklekstoleransen för PVB-film är ±0,04 mm.
Då är den minsta möjliga tjockleken på detta laminerade glas (dvs. den negativa toleransgränsen): (5-0,2) + (0,38-0,04) + (5-0,2)=4.8 + 0.34 + 4.8=9.94mm
Dess nominella tjocklek är 10,38 mm, så den negativa toleransen når -0,44 mm.
Från detta exempel kan man se att ju tjockare glaset och ju fler lager det har, desto större kan det absoluta värdet av den kumulativa toleransen vara.
Vanliga branschpraxis och avtal
I faktiska beställningar och produktion, för att underlätta kommunikation och acceptans, kommer både leverantören och köparen vanligtvis överens om ett mer kortfattat och tydligt totalt tjocklekstoleransintervall. Vanlig praxis är:
För laminerat glas med en total tjocklek på högst 10 mm: Toleransen är vanligtvis överenskommen till ±0,3 mm
För laminerat glas med en total tjocklek större än 10 mm: Toleransen är vanligtvis överens om att vara ±0,5 mm eller ±1,0 mm (för mycket tjockt strukturellt glas)
Detta är bara ett empiriskt värde. Den mest auktoritativa grunden är alltid toleranskraven som tydligt anges i orderkontraktet eller tekniska avtalet.
Andra viktiga påverkande faktorer
Mellanskiktstyp: Olika typer av mellanskikt (som standard PVB, hög-hållfast PVB, SGP, EVA, etc.) används, och deras tjocklek och toleransegenskaper skiljer sig något, vilket kommer att påverka den totala tjockleken.
Produktionsprocess:Laminerat glasmåste genomgå behandling med hög-temperatur och-högt tryck. Under denna process kommer det att ske små förändringar i tjockleken. Utmärkt utrustning och kontrollprocesser kan bättre säkerställa tjocklekskonsistens.
Kundkrav: Vissa avancerade-projekt eller specialprojekt (som gardinväggar, -stöldskyddsglas, skottsäkert glas) har strängare krav på tjocklek, som tydligt måste anges i kontraktet.
Sammanfattning
Strängt taget bör den negativa toleransen för laminerat glas beräknas utifrån den kumulativa toleransen för originalskivan och mellanskivan, i enlighet med standarder som GB 15763.3-2009.
I verklig drift är den vanligaste enkla referensen:
Tjocklek Mindre än eller lika med 10 mm: ±0,3 mm
Tjocklek > 10 mm: ±0,5 mm till ±1,0 mm
